電動(dòng)機(jī)的出線端標(biāo)志

1、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向  對(duì)于只有一個(gè)軸伸或有兩個(gè)不同直徑軸伸的電機(jī)，其旋轉(zhuǎn)方向是從軸伸端或從大直徑軸伸端看的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向。如果電機(jī)有兩個(gè)直徑相同的軸伸或沒(méi)有軸伸，則看旋轉(zhuǎn)方向的人：

（1）如果一端有換向器或集電環(huán)，則應(yīng)站在無(wú)換向器或集電環(huán)端。

（2）如果一端有換向器，另一端有集電環(huán)，則應(yīng)站在集電環(huán)端。

如果按（1）、（2）會(huì)引起誤解時(shí)，則需另行規(guī)定。

2、電機(jī)線端標(biāo)志  適用于電機(jī)向外引出的接線柱，它只說(shuō)明繞組的功用和接線柱相對(duì)于繞組（如始端、末端、分接頭）的安排，不涉及接線柱的具體結(jié)構(gòu)及其在電機(jī)上的空間排列，電機(jī)通過(guò)其接線柱與負(fù)載相連接。

接線標(biāo)志一般按順序由數(shù)字、英文大寫(xiě)特征字母、數(shù)字三部分組成，例如1U2。繞組以特征字母區(qū)別，對(duì)各個(gè)繞組規(guī)定的特征字母見(jiàn)下表。特征字母前的數(shù)字區(qū)別空間上分離或?qū)俨煌娏飨到y(tǒng)但起同樣作用的繞組（同一特征字母），例如并聯(lián)各支路繞組、變極電機(jī)的繞組等。特征字母的數(shù)字區(qū)別繞組連接端，始端用1（如U1），末端用2（如U2），中間的分接頭從1-2依次和3、4、5等注明。若不會(huì)引起混淆，前后數(shù)字可省去。

S系列減速機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：

規(guī)    格：S37/S47/S57/S67/S77/S87/S97

功率范圍：0.12～22KW

轉(zhuǎn)矩范圍：90～4200N.m

減 速 比：6.8～11267

類(lèi)    別：齒輪減速機(jī)

齒輪類(lèi)型：斜齒輪

齒輪硬度：硬齒面

BS系列減速機(jī)設(shè)計(jì)方案：

1.BS..D..底腳安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機(jī)

2.BSF..D..法蘭安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機(jī)

3.BSAF..D..B5法蘭空心軸安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機(jī)

4.BSHF..D..B5法蘭空心軸鎖緊盤(pán)安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機(jī)

5.BSA..D..空心軸安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機(jī)

6.BSH..D..空心軸鎖緊盤(pán)安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機(jī)

7.BSAZ..D..B14法蘭空心軸安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機(jī)

8.BSHZ..D..B14法蘭空心軸鎖緊盤(pán)安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機(jī)

應(yīng)用領(lǐng)域：在舞臺(tái)設(shè)備,污水處理設(shè)備,食品飲料機(jī)械,印刷造紙機(jī)械有廣泛的應(yīng)用

潤(rùn)滑保養(yǎng)在投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前，在減速機(jī)中裝入建議的型號(hào)和數(shù)值的潤(rùn)滑脂。減速機(jī)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。對(duì)于豎直安裝的減速機(jī)，鑒于潤(rùn)滑油可能不能保證上面的軸承的可靠潤(rùn)滑，因此采用另外的潤(rùn)滑措施。在運(yùn)行以前，在減速機(jī)中注入適量的潤(rùn)滑油。減速機(jī)通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購(gòu)減速機(jī)的時(shí)候必須安裝位置。工作油溫不能超過(guò)80℃。終生潤(rùn)滑的組合減速機(jī)在制造廠注滿(mǎn)合成油，除此之外，減速機(jī)供貨時(shí)通常是不帶潤(rùn)滑油的，并帶有注油塞和放油塞。本樣本中列出的減速機(jī)潤(rùn)滑油數(shù)量只是估計(jì)值。根據(jù)訂貨時(shí)的安裝位置設(shè)置油位塞的位置以保證正確注油，減速機(jī)注油量應(yīng)該根據(jù)不同安裝方式來(lái)確定。如果傳輸功率超過(guò)減速機(jī)的熱容量，必須提供外置冷卻裝置。[4]

減速機(jī)作用

  1、降速同時(shí)提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機(jī)額定扭矩。

  2、減速同時(shí)降低了負(fù)載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。大家可以看一下一般電機(jī)都有一個(gè)慣量數(shù)值。

減速機(jī)速比

   速比=電機(jī)輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)數(shù) ("速比"也稱(chēng)"傳動(dòng)比")

減速機(jī)扭矩計(jì)算公式

    減速機(jī)扭矩=9550×電機(jī)功率÷電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×減速比×使用效率(60%-96%)