5、利用中性點(diǎn)位移實(shí)施缺相保護(hù)
對(duì)于三相繞組星形接線的中性點(diǎn)來(lái)講,當(dāng)三相負(fù)載平衡時(shí)電位很低,基本上相當(dāng)于地電位,而當(dāng)三相電源缺相時(shí),中性點(diǎn)電位會(huì)升高至相電壓。利用這一特點(diǎn)來(lái)對(duì)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),無(wú)論是電源線路斷線還是電動(dòng)機(jī)繞組內(nèi)部斷線,均能起到缺相保護(hù)作用。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)處于缺相運(yùn)行狀態(tài)下,OO 之間出現(xiàn)較高電壓時(shí),穩(wěn)壓管DW才被擊穿導(dǎo)電,從而使KA動(dòng)作,接觸器KM斷電,結(jié)果電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行,得到缺相保護(hù)。在這里,為了保證中間繼電器KA運(yùn)行可靠,采用12~24V小型直流靈敏繼電器。
低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動(dòng)機(jī) 低速大轉(zhuǎn)矩一般是指轉(zhuǎn)速<500r/min,額定輸出轉(zhuǎn)矩>500N˙m的傳動(dòng)系統(tǒng)。這樣的傳動(dòng)系統(tǒng)在許多工業(yè)傳動(dòng)領(lǐng)域中常見(jiàn)(如球磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)屬于典型的低速大轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)系統(tǒng)),此外還包括油田機(jī)械、礦山機(jī)械及塑料機(jī)械等。
目前,此類設(shè)備仍然采用傳統(tǒng)的電機(jī)加減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)模式,由于減速機(jī)齒輪等機(jī)械原因降低了系統(tǒng)的整體傳動(dòng)效率。永磁電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)運(yùn)行,該特性使得永磁電機(jī)在低速大轉(zhuǎn)矩的傳動(dòng)系統(tǒng)中的應(yīng)用前景非常廣闊。低速大轉(zhuǎn)矩永磁電機(jī)應(yīng)用于球磨機(jī),可去除減速機(jī)、直驅(qū)小齒輪與傳動(dòng)部的大齒輪嚙合,實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn),系統(tǒng)節(jié)能10%以上。
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的階段目標(biāo)如下:(1)完成球磨機(jī)配套電機(jī)的開(kāi)發(fā),電機(jī)功率范圍為2.2~400kW,轉(zhuǎn)速范圍為10~60r/min。(2)開(kāi)發(fā)提升機(jī)、皮帶機(jī)、螺桿泵、抽油機(jī)等設(shè)備的低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動(dòng)機(jī)。(3)制訂球磨機(jī)等設(shè)備的低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動(dòng)
④從軸伸端視之,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針,任意調(diào)換三相電源中兩相的相序,電動(dòng)機(jī)則反向旋轉(zhuǎn)。檢查聯(lián)軸器的螺栓及銷子是否緊固,皮帶連接處是否良好,皮帶松緊是否合適,機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡住,竄動(dòng)和不正常的聲音等。
⑤檢查熔斷器的額定電流是否符合要求,安裝是否牢固可靠。
⑥檢查起動(dòng)裝置接線是否正確,起動(dòng)裝置是否靈活,觸頭接觸是否良好,起動(dòng)裝置是否可靠接地。
⑦電動(dòng)機(jī)允許全壓或起動(dòng),但應(yīng)注意,全壓起動(dòng)時(shí)約有5-7倍額定電流的起動(dòng)電流,起動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比,當(dāng)電網(wǎng)容量不足時(shí),宜采用起動(dòng),而當(dāng)靜負(fù)載相當(dāng)大時(shí),建議用滿壓起動(dòng)。
電機(jī)繞組浸漆烘干的工序
其工藝過(guò)程由預(yù)烘、浸漆兩個(gè)主要工序組成。
一:預(yù)烘
1.預(yù)烘目的
繞組在浸漆前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)烘,是為了驅(qū)除繞組中的潮氣和提高工件浸漆時(shí)的溫度,以提高浸漆質(zhì)量和漆的浸透能力。
2.預(yù)烘方法
預(yù)烘加熱要逐漸增溫,溫升速度以不大于20-30度/h為宜。預(yù)烘溫度視絕緣等級(jí)來(lái)定,對(duì)E級(jí)絕緣應(yīng)控制在120~125度,B級(jí)絕緣應(yīng)達(dá)到125~130度,在該溫度下保溫4~6小時(shí),然后將預(yù)烘后的繞組冷卻到60~80度開(kāi)始浸漆。
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