簡(jiǎn)介運(yùn)行中的轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡是必然；特別是高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械振動(dòng)，轉(zhuǎn)子不平衡是主要激振力；如風(fēng)機(jī)、水泵電機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)組等，其振動(dòng)主要原因是轉(zhuǎn)子不平衡，因此解決轉(zhuǎn)子不平衡是消除現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行振動(dòng)的一項(xiàng)重要措施。 過(guò)去人們習(xí)慣于轉(zhuǎn)子離機(jī)平衡，即在專門的動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行平衡

軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設(shè)計(jì)及組裝部門對(duì)于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目通常如下：

（1）清洗軸承及軸承關(guān)連部件

（2）檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況

（3）安裝

（4）安裝好軸承后的檢查

（5）供給潤(rùn)滑劑

軸承的損傷

一般如果正確使用軸承，可以使用至達(dá)到疲勞壽命為止。但會(huì)有意外過(guò)早地?fù)p傷，不能耐于使用的情況。這種早期損傷，與疲勞壽命相對(duì)，是被稱做故障或事故的品質(zhì)使用限度。多起因于安裝、使用、潤(rùn)滑上的不注意，從外部侵入的異物，對(duì)于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。

關(guān)于軸承的損傷狀態(tài)

滾子軸承的套圈、擋邊的卡傷，作為原因可考慮，潤(rùn)滑劑不足、不適合、供排油構(gòu)造的缺陷、異物的侵入、軸承安裝誤差、軸的撓曲過(guò)大，也會(huì)有這些原因重合。因此，僅調(diào)查軸承損傷，很難得知損傷的真正原因?？墒?，如果知道了軸承的使用機(jī)械、使用條件、軸承周圍的構(gòu)造、瞭解事故發(fā)生前后的情況，結(jié)合軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察，便可以防止同類事故再發(fā)生。

后傾離心風(fēng)機(jī)組成與應(yīng)用：

風(fēng)機(jī)由外轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)，塑料/鋁葉輪等組合而成，電機(jī)溫升低具有通風(fēng)散熱自冷卻的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。從而延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)壽命可靠性。本風(fēng)機(jī)為后彎式葉輪，具有結(jié)構(gòu)緊湊，風(fēng)量大，靜壓高，振動(dòng)小，噪音低，安裝方便等特點(diǎn)。主要用于凈化工作臺(tái)，凈化單元，通風(fēng)管道除塵，凈化空調(diào)系統(tǒng)，環(huán)境保護(hù)和污染控制等制冷設(shè)備配套等工作使用。

前傾離心風(fēng)機(jī)組成與應(yīng)用：

本系列風(fēng)機(jī)由外轉(zhuǎn)子電機(jī)，塑料前彎式或金屬前彎式葉輪、塑料或金屬蝸殼構(gòu)成一體，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝使用方便等特點(diǎn)。廣泛地適用于自動(dòng)控制裝置、電子設(shè)備的強(qiáng)迫通風(fēng)及室內(nèi)管道除塵、排氣、排熱、環(huán)境保護(hù)、空氣凈化和污染控制等場(chǎng)合。