影響電機(jī)質(zhì)量的隱性因素

1.1 轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)當(dāng)熱套到軸上

在電機(jī)的生產(chǎn)和制造中，熱套設(shè)備的主要作用就是促進(jìn)轉(zhuǎn)子的一體化程度，進(jìn)而保證電機(jī)的轉(zhuǎn)子達(dá)到一定的強(qiáng)度。但是在實(shí)際的生產(chǎn)中可以看出，轉(zhuǎn)子如果出現(xiàn)輕微的發(fā)熱現(xiàn)象，就會(huì)造成鐵芯和轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)較大的間隙，出現(xiàn)氣隙的不平衡現(xiàn)象，在電機(jī)的振動(dòng)中，噪聲污染相對(duì)比較大。但是這些現(xiàn)象并不是顯露在外的，因此操作人員很容易忽視。

1.2 焊接機(jī)座時(shí)效要徹底

焊接機(jī)座的時(shí)效不到位是引起變形現(xiàn)象的主要原因，即使出現(xiàn)了這種現(xiàn)象，也不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)引起任何運(yùn)行的故障問題，通常情況下要在半年之內(nèi)才可以發(fā)覺。所以，檢驗(yàn)工作的難度也相對(duì)較大。具體來說，同軸度的變差也是影響電機(jī)振動(dòng)的重要因素。從噪聲的強(qiáng)度，出現(xiàn)的頻率中都可以對(duì)軸承的毀壞程度進(jìn)行判定。

雜散損耗

如今對(duì)電動(dòng)機(jī)雜散損耗的認(rèn)識(shí)仍然處于研究階段，現(xiàn)今一些降低雜散損失的主要方法有：

1、采用熱處理及精加工降低轉(zhuǎn)子表面短路。

2、轉(zhuǎn)子槽內(nèi)表面絕緣處理。

3、通過改進(jìn)定子繞組設(shè)計(jì)減少諧波。

4、改進(jìn)轉(zhuǎn)子槽配合設(shè)計(jì)和配合減少諧波，增加定、轉(zhuǎn)子齒槽、把轉(zhuǎn)子槽形設(shè)計(jì)成斜槽、采用串接的正弦繞組、散布繞組和短距繞組可大大降低高次諧波;采用磁性槽泥或磁性槽楔替代傳統(tǒng)的絕緣槽楔、用磁性槽泥填平電動(dòng)機(jī)定子鐵芯槽口，是減少附加雜散損耗的有效方法。

PrimePac決定替換吹塑機(jī)中的液壓馬達(dá)，因?yàn)榕f馬達(dá)效率下降，注塑速度也慢，而新的解決方案就是ABB的同步磁阻電機(jī)和ACS880變頻器。當(dāng)一臺(tái)已工作23年的吹塑機(jī)的產(chǎn)量下降時(shí)，位于北愛爾蘭的PrimePac公司面臨了一個(gè)困境。吹塑機(jī)使用一臺(tái)液壓馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)擠出機(jī)，由于每天24小時(shí)，每周五天連續(xù)工作了23年，這臺(tái)液壓馬達(dá)的效率下降，速度也慢了下來。

原先只需10秒就可擠出一個(gè)塑料瓶，現(xiàn)在需要12秒。另外還有很多塑料毛邊需要處理或者回收，能源消耗量很大。

PrimePac收到一份翻新設(shè)備的報(bào)價(jià)，為4萬(wàn)4千美金，翻新以后能讓設(shè)備繼續(xù)工作，但是同樣的技術(shù)仍然會(huì)消耗大量的能源。還有一個(gè)關(guān)鍵的因素是廠房的電容量只能達(dá)到600kVA，因此，若要增加一臺(tái)新的全電動(dòng)的注塑機(jī)來生產(chǎn)新型藥瓶，就需要投資超過30萬(wàn)美金對(duì)電力供應(yīng)進(jìn)行升級(jí)。