工藝平衡法的測試系統(tǒng)所受干擾小,平衡精度,特別適于對生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)機(jī)械零件作單體平衡,在動平衡領(lǐng)域中發(fā)揮著相當(dāng)重要的作用,汽輪機(jī)、航空發(fā)動機(jī)普遍采用這種平衡方法。但是,工藝平衡法仍存在以下問題:
(1)平衡時的轉(zhuǎn)速和工作轉(zhuǎn)速不一致,造成平衡精度下降。例如:有不少轉(zhuǎn)子屬于二階臨界轉(zhuǎn)速的擾性轉(zhuǎn)子,由于平衡機(jī)本身轉(zhuǎn)速有限,這些轉(zhuǎn)子若采用工藝平衡,則無法有效的防止轉(zhuǎn)子在高速下發(fā)生變形而造成的不平衡。
(2)平衡機(jī)(特別是高速立式平衡機(jī))價格昂貴。
3)在動平衡機(jī)上平衡好的轉(zhuǎn)子,裝機(jī)后其平衡精度難以保證。因為動平衡時的支承條件不同于轉(zhuǎn)子在實際工作條件下的支承條件,且轉(zhuǎn)子同平衡裝置之間的配合也不同于轉(zhuǎn)子與其自身轉(zhuǎn)軸之間的配合條件,即使出廠前已在動平衡機(jī)上達(dá)到平衡的轉(zhuǎn)子,經(jīng)過運輸、再裝配等過程,平衡精度在使用前難免有所下降,當(dāng)處于工作轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時,仍可能產(chǎn)生不允許的振動。
(4)有些轉(zhuǎn)子,由于受到尺寸和重量上的限制,很難甚至無法在平衡機(jī)上平衡。例如:對于大型發(fā)電機(jī)及透平一類的特大轉(zhuǎn)子,由于沒有相應(yīng)的特大平衡裝置,往往會造成無法平衡;對于大型的高溫汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子,一般易發(fā)生彈性熱翹曲,停機(jī)后會自動消失,這類轉(zhuǎn)子需進(jìn)行熱動態(tài)平衡,用平衡機(jī)顯然是無法平衡的。
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