1)運(yùn)行及其注意事項(xiàng)
①電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)注意觀察電動(dòng)機(jī),傳動(dòng)裝置,拖動(dòng)設(shè)備及線路電壓和電流表,有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),東元?jiǎng)x車電機(jī),查明并排除故障后方能再次起動(dòng),
②當(dāng)電源的頻率(電壓為額定)與銘牌上數(shù)值偏差超過1%或電壓(頻率為額定)偏差超過5%時(shí),東元變頻電機(jī),電動(dòng)機(jī)不能保證連續(xù)輸出額定功率,連續(xù)工作的電動(dòng)機(jī)不允許過載。
③電動(dòng)機(jī)一般應(yīng)裝有過熱保護(hù)、短路保護(hù)、斷路保護(hù)和零序多道保護(hù)裝置,可防止單道保護(hù)失靈。根據(jù)電動(dòng)機(jī)銘牌上額定電流值調(diào)整保護(hù)裝置的整定值,東元高壓電機(jī),整定值不應(yīng)超過電機(jī)銘牌額定值。
④電源接通后,若電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機(jī),以免燒壞電動(dòng)機(jī)。按電動(dòng)機(jī)的技術(shù)要求,限制電動(dòng)機(jī)連續(xù)起動(dòng)次數(shù),空載運(yùn)行一般不超過3-5次,電動(dòng)機(jī)長期運(yùn)行至熱狀態(tài),南昌東元,停機(jī)后又起動(dòng),不得連續(xù)2-3次,時(shí)間間隔30秒,否則容易燒壞電動(dòng)機(jī)。幾臺電動(dòng)機(jī)合用一臺變壓器時(shí),不能同時(shí)起動(dòng),應(yīng)由大到小逐臺起動(dòng)。
⑤電動(dòng)機(jī)空載或負(fù)載運(yùn)行時(shí),不應(yīng)有斷續(xù)的或異常的聲響或振動(dòng)。軸承溫度不應(yīng)超過95℃。
⑥當(dāng)發(fā)生下列情況應(yīng)立即停機(jī)處理
A.發(fā)生人身觸電事故 B.電動(dòng)機(jī)或起動(dòng)裝置冒煙起火
C.電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng) D.電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)設(shè)備損壞
E.電動(dòng)機(jī)軸承劇烈發(fā)熱 F.電動(dòng)機(jī)發(fā)生竄軸沖擊、掃撞、轉(zhuǎn)速突然下降,溫度迅速上升。
G.電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),有響聲不轉(zhuǎn)動(dòng),或轉(zhuǎn)速太低。
附:電機(jī)常用材料①鋼分為碳素鋼和合金鋼兩大類,生鐵可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和鐵合金;
②有機(jī)材料縮醛、聚脂、聚胺脂、聚脂亞胺樹脂等和無機(jī)材料如玻理絲等;
③導(dǎo)體材料:銅、鋁、銅鋁合金、銀等;
④絕緣材料:玻璃纖維、聚氯已烯、非硫化型橡皮或塑料混合物等;
⑤氣體絕緣材料:氮、氫、二氧化碳、六氟化硫等;
⑥液體絕緣材料:如變壓器油、開關(guān)油、電容器油、電纜油、硅油、各種合成油等;
⑦固體絕緣材料:如絕緣漆、樹脂和膠;浸漬纖維制品;層壓材料;模塑料;云母制品;
⑧薄膜、粘帶和復(fù)合材料;熱固性塑料和熱塑性塑料;膠粘劑。
造成軸承異響的29個(gè)常見原因:
1. 軸承中混入砂?;蛱剂5入s質(zhì),起到研磨劑作用;
2. 軸承中混入水份、酸類或油漆等污物,起到腐蝕作用;
3. 軸承的游隙太小(配合選擇得不恰當(dāng));
4. 潤滑油或潤滑脂品種選得不對;
5. 潤滑不足(油位太低,油或脂通過密封漏損);
6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);
7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);
8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑,塵粒等);
9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦);
10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊,或一根軸上有兩只固定端軸承);
11.軸的熱伸長過大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷);
12.軸承的游隙太小,旋轉(zhuǎn)時(shí)過緊(緊定套旋緊得過頭了);
13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成);
14.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊);
15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦);
16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲);
17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦);
18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦);
19.甩油圈的位置不合適(碰到法
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