2)檢查與判斷
為了判斷拆下的軸承能否重新使用,要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。關(guān)于檢查結(jié)果,可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。判斷的標準根據(jù)機械性能和重要度以及檢查週期等而有所不同。如有以下?lián)p傷,軸承不得重新使用,必須重新更換。
5軸承軸向間隙的調(diào)整
軸承內(nèi)部的軸向間隙可以借助移動外圈的軸向位置來實現(xiàn)。
1 調(diào)整墊片法
在軸承端蓋與軸承座端面之間填放一組軟材料(軟鋼片或彈性紙)墊片;調(diào)整時,先不放墊片裝上軸承端蓋,一面均勻地擰緊軸承端蓋上的螺釘,一面用手轉(zhuǎn)動軸,直到軸承滾動體與外圈接觸而軸內(nèi)部沒有間隙為止;這時測量軸承端蓋與軸承座端面之間的間隙,再加上軸承在正常工作時所需要的軸向間隙;這就是所需填放墊片的總厚度,然后把準備好的墊片填放在軸承端蓋與軸承座端面之間,后擰緊螺釘。
26、由于受到下沉、斷裂、變形和不對中的影響,與24和25存在相似的問題。這一因素還會造成配管問題,并可能產(chǎn)生殼體變形?;A(chǔ)的諧振問題嚴重,會大大降低裝置的可靠性。
27、壓力脈沖可能激起其他可能有嚴重后果的振動。使用阻尼器、柔性管道支撐、橫向拉桿、振動吸收器等等,并使基礎(chǔ),與管道、建筑物、地下室和工作臺隔離,可消除這類振動。
28、大部分發(fā)生在兩倍線性頻率(7200cprn)的情況下,管道離心泵振源來自于電機和發(fā)電機的繞組。切斷繞組以確定振源。這種振動通常是無害的,然而,如果基礎(chǔ)或其他部件(轉(zhuǎn)子在臨界狀態(tài)或扭轉(zhuǎn)狀態(tài))諧振,那么振動會是很嚴重的。如果有短路或其他的波動,將存在著突然失效的危險。
29、能激發(fā)更嚴重的振動或造成軸承失效??蓪⒐艿篮突A(chǔ)隔離,使用振動吸收器和橫向拉桿。
轉(zhuǎn)子作為機械系統(tǒng)的重要組成部分,它的不平衡量常引起的振動,將導致設(shè)備振動、噪聲及機構(gòu)破壞,尤其是對于高速旋轉(zhuǎn)的柔性轉(zhuǎn)子,產(chǎn)生的機械事故將更明顯,轉(zhuǎn)子不平衡引起的故障約占機械全部故障的60%以上。隨著當前精密數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展,高速轉(zhuǎn)子在加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的嚴重影響其加工精度的動平衡問題顯得尤為重要,動平衡儀可以有效地保障設(shè)備運行的可靠性與安全性,能取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益,具有重大的實際意義。
工程中的各種回轉(zhuǎn)體,由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差,甚至設(shè)計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素,使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時,其上每個微小質(zhì)點產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消,離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎(chǔ)上,引起振動,產(chǎn)生了噪音,加速軸承磨損,縮短了機械壽命,嚴重時能造成破壞事故。為此,必須對轉(zhuǎn)子進行平衡,使其達到允許的平衡精度等級,或使因此產(chǎn)生的機械振動幅度降在允許的范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)子動平衡和靜平衡的區(qū)別。
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