H 系列產(chǎn)品設計先進,即使在惡劣的運行環(huán)境中,依然具有的可靠性。該系列保證功能多樣,并且適于需要高徑向負荷的應用場合。
H-系列包括通用模組,這個齒輪組可用在鑄鐵(機座030 到140
2、化學因素引起的失效
潤滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學反慶產(chǎn)生酸性物質(zhì),它首先是消耗脂中的化添加劑,但到一定程度后,生成的有機酸會腐蝕金屬元件并破壞脂的結構,使其滴點下降、基礎油粘度增加和流動性變差等。大量試驗表明,溫度越高,潤滑脂的壽命下降越明顯。如溫度在90~100度時,溫度每升高19度,脂的壽命 約降低一半,而在10~150度時,溫度每升高15度,脂的壽命也將下降一半。
此外,潤滑脂使用環(huán)境中的水分、塵埃和有害氣體等也是使其劣化的重要因素。例如:脂中混入銅、鐵、鉛和青銅等磨損微粒,會地脂的氧化起催化作用??傊?,潤滑脂的失效原因很多,有時可能由某一原因引起,但更多是多種因素其同作用的結果,或者以一種原因為突破口,然后其他原因共同作用。
潤滑脂的合理選擇
選擇潤滑脂時,主要應考慮摩擦副的工況(負荷、速度、溫度)、工作狀態(tài)(連續(xù)運轉、斷續(xù)運轉、有無振動和沖擊等)和工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。
1、潤滑脂的使用溫度應至少低于其滴點20~30度
在使用溫度高時,應選擇化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點高的脂;在使用溫度低時,應選擇低啟動矩、相似粘度小的脂,如以合油為基礎油的脂。
2、所選的潤滑脂應與被潤滑摩擦副的使用速度相適應
在高轉速時,要選用低粘度基礎油制成的錐入度較大的潤滑脂;對于低速用的脂,應選擇以高粘度基礎油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。
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