廣東東元高壓電機(jī)維修「多圖」：

東元電機(jī)原裝剎車和市場(chǎng)改裝剎車區(qū)別這么大？東元電機(jī)電磁斷電剎車電機(jī)的工作原理：在電機(jī)的尾部有一個(gè)電磁抱剎，電機(jī)通電時(shí)它也通電吸合，這時(shí)它對(duì)電機(jī)不制動(dòng)，當(dāng)電機(jī)斷電時(shí)它也斷電，抱剎在彈簧的作用下剎住電機(jī)軸，達(dá)到電機(jī)制動(dòng)。它被廣泛應(yīng)用在輸送，吊裝，平移等等設(shè)備上，剎車電機(jī)運(yùn)行的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)安全和生產(chǎn)秩序。

目前由于東元電機(jī)原廠制造成本和生產(chǎn)周期的原因，為了迎合市場(chǎng)，大部分流通自行改裝（電機(jī)購(gòu)買標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，回來自行加工組裝），這樣就存在著極大質(zhì)量隱患和服務(wù)問題，對(duì)東元電機(jī)的品質(zhì)和信譽(yù)也造成了一些影響。特別是在電鍍和起重吊裝行業(yè)，在選用電機(jī)是要特別注意，應(yīng)該清楚了解工廠原裝剎車和自行改裝還是存在極大區(qū)別的。

一．自行改裝的剎車安全隱患大

1、東元工廠的組裝：在一次性從入線到剎車裝配，每個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的質(zhì)量控制，比如入線完成要檢測(cè)線圈的所有參數(shù)是否達(dá)標(biāo)，剎車裝配完成進(jìn)行噪音，電流，電壓等等各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，在后包裝前外觀檢測(cè)。

2、自行加工組裝：東元電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)出廠是經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)才出廠的，但自行加工需要把電機(jī)完全拆散，拉出轉(zhuǎn)子時(shí)難免會(huì)碰傷定子線圈的漆包線，給電機(jī)后期運(yùn)行設(shè)下隱患，轉(zhuǎn)子也另行加工，加工時(shí)把原來軸承卸下，放于加工價(jià)上經(jīng)過車加工，符合剎車尺寸才可以，從中難免損傷軸承和轉(zhuǎn)子表面，組裝時(shí)也會(huì)有碰傷之隱患。組裝完畢只能簡(jiǎn)易通電試轉(zhuǎn)，而無法對(duì)電機(jī)的性能做控制檢測(cè)。

二．自行改裝的剎車質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)存疑

1、東元工廠從臺(tái)灣到大陸幾十年一直以來選用產(chǎn)華配套的剎車，并且在配件進(jìn)廠都要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，合格才可以入庫(kù)備用，并與產(chǎn)華簽訂長(zhǎng)期的質(zhì)量保證合約。

2、自行組裝在考慮成本的基礎(chǔ)上，對(duì)剎車器的使用標(biāo)準(zhǔn)會(huì)降低，甚至有很多單位會(huì)選用質(zhì)量一般的品牌來代替，質(zhì)量得不到保證。

三．自行改裝的剎車不享有東元質(zhì)量服務(wù)保障

1、原廠剎車經(jīng)過嚴(yán)格的工廠檢測(cè)才可以下線出廠，有統(tǒng)一的東元系統(tǒng)型號(hào)代碼及生產(chǎn)編號(hào)（具有性，系統(tǒng)可查），所以享受東元的原廠一年的質(zhì)量服務(wù)保證。

2、自行改裝的剎車是原來的標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)的生產(chǎn)編號(hào)或者改裝單位自行改牌編制的生產(chǎn)編號(hào)，東元系統(tǒng)無法查到，不享受東元原廠的服務(wù)保證的。

為了您的設(shè)備運(yùn)行安全和電機(jī)的服務(wù)保證，建議您選擇東元原廠剎車電機(jī)，買的就是質(zhì)量和服務(wù)！

東元集團(tuán)近年來投入IoT、M2M的相關(guān)技術(shù)發(fā)展，SAS跟PAS云端運(yùn)算技術(shù)研發(fā)、以及服務(wù)平臺(tái)的開發(fā)運(yùn)用，已獲得相當(dāng)成果，今年六月于中壢廠啟用「馬達(dá)固定子自動(dòng)化生產(chǎn)中心」，即為東元集團(tuán)內(nèi)首座「馬達(dá)彈性生產(chǎn)智動(dòng)化產(chǎn)線」，使機(jī)臺(tái)數(shù)量減少30%，成本降10%，整體效率提升3倍以上。這次東元電機(jī)參加「世界信息科技大會(huì)」，除將參與智能制造論壇，與國(guó)際大廠分享本身經(jīng)驗(yàn)之外，也將在展區(qū)(D718)展示東元集團(tuán)獨(dú)特的智能馬達(dá)系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備健康管理系統(tǒng)、工廠能源管理系統(tǒng)，及MES、ERP相關(guān)智能制造的運(yùn)用整合，提供智慧工廠的解決方案。

本次東元集團(tuán)參展關(guān)系企業(yè)中，東訊公司推出的全智能型機(jī)電設(shè)備健康管理平臺(tái)，可以安裝在任何已運(yùn)轉(zhuǎn)的工業(yè)機(jī)電設(shè)備上，運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、行動(dòng)通訊、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，在任何地方均可掌握工廠機(jī)器之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、運(yùn)轉(zhuǎn)趨勢(shì)及健康情形，并可提出預(yù)防性維修建議，進(jìn)而使所有投入工作的機(jī)器均處于狀況。而東捷信息服務(wù)則是結(jié)合SAP產(chǎn)品，為客戶打造工廠，以ME(manufacturing Execution)搜集各機(jī)臺(tái)資料與實(shí)時(shí)分析監(jiān)控，完整掌握生產(chǎn)狀態(tài)，達(dá)到進(jìn)度明確化、在制品同期化等效益；再運(yùn)用MII(Manufacturing Integration and Intelligence) 整合跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)，提供實(shí)時(shí)的決策支持。在缺電危機(jī)之下，節(jié)電成為企業(yè)頭號(hào)要?jiǎng)?wù)，東元關(guān)企安華機(jī)電工程，推出智能型能源管理系統(tǒng)，有效降低尖峰需量，并依工廠特性導(dǎo)入節(jié)能設(shè)備，提高用電效率。

東元電機(jī)致力于節(jié)能的機(jī)電產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)，近年來已看到市場(chǎng)上的變化，從大批量為主轉(zhuǎn)變到大量客制化為主、再加上德國(guó)推動(dòng)工業(yè)4.0的世界潮流，這些轉(zhuǎn)變說明了一定要跨出到智能制造才能符合產(chǎn)業(yè)變革的需求。而如果更進(jìn)一步能夠把做智能制造的技術(shù)整合，提供產(chǎn)業(yè)智慧工廠解決方案，將是另一項(xiàng)新的商機(jī)。

積極追求成為一個(gè)全球化、高科技的企業(yè)集團(tuán)。堅(jiān)持永續(xù)發(fā)展，創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提升服務(wù)品質(zhì)，陪育人才，創(chuàng)造產(chǎn)品，是東元永遠(yuǎn)的承諾:[2]

一、持續(xù)改善，以提升各項(xiàng)產(chǎn)品之行銷、營(yíng)業(yè)、研發(fā)與設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)及服務(wù)過程品質(zhì)。

二、確保所有產(chǎn)品之設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及服務(wù)過程，均符合適用法令、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，以滿足顧客需求。

三、確公司品質(zhì)管理系統(tǒng)符合品質(zhì)管理系統(tǒng)要求，以持續(xù)改善企業(yè)體質(zhì)。

四、藉由各項(xiàng)改善活動(dòng)，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，以創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

五、各生產(chǎn)基動(dòng)國(guó)質(zhì)管理系統(tǒng)，使產(chǎn)品與服務(wù)有一致性的水準(zhǔn)，以建立水準(zhǔn)之品牌形象。

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