造成軸承異響的29個(gè)常見(jiàn)原因:
1. 軸承中混入砂?;蛱剂5入s質(zhì),起到研磨劑作用;
2. 軸承中混入水份、酸類或油漆等污物,起到腐蝕作用;
3. 軸承的游隙太小(配合選擇得不恰當(dāng));
4. 潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂品種選得不對(duì);
5. 潤(rùn)滑不足(油位太低,油或脂通過(guò)密封漏損);
6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);
7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);
8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑,塵粒等);
9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦);
10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊,或一根軸上有兩只固定端軸承);
11.軸的熱伸長(zhǎng)過(guò)大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷);
12.軸承的游隙太小,旋轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)緊(緊定套旋緊得過(guò)頭了);
13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成);
14.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊);
15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦);
16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲);
17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦);
18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦);
19.甩油圈的位置不合適(碰到法
、幾種缺相保護(hù)電路的工作原理
三相異步電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行一般有以下幾種情況:繞組星形接法斷一相電源、三角形接法斷一相電源、三角形接法的繞組內(nèi)部一相斷路、多臺(tái)三角形接法的電動(dòng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行斷一相電源等。無(wú)論是星形接法還是三角形接法,電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行,其定子繞組都將因電流增大而過(guò)熱燒毀。
目前大部分電動(dòng)機(jī)的缺相保護(hù)都是采用微機(jī)保護(hù)裝置、電子式保護(hù)裝置或其他保護(hù)裝置,元件較多,線路復(fù)雜。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),有時(shí)可能會(huì)失去保護(hù)作用或工作失常,對(duì)生產(chǎn)造成不利影響。為了避免這種現(xiàn)象,本文介紹幾種簡(jiǎn)便易行的缺相保護(hù)電路。
1 實(shí)例分析
一臺(tái)型號(hào)為JR115—8額定功率為60 kW的三相異步電動(dòng)機(jī), 空載試驗(yàn)電壓剛升到以幾十伏時(shí)三相電流即不平衡.其中有一相電流小一半左右, 同時(shí)電機(jī)發(fā)出嗡嗡聲。此電機(jī)為Y接.從理論分析, 三相所加電壓相同,如果電流小一半左右.那么阻抗大一倍左右,由此分析,此臺(tái)電機(jī)有可能是支路斷線。為進(jìn)一一步確定故障原因,將電機(jī)定轉(zhuǎn)子分離, 分別測(cè)試。定子電壓給到70 V時(shí),觀察定子三相電流不平衡,用手觸摸繞組端部,發(fā)現(xiàn)有繞組異常涼,后經(jīng)檢查證實(shí)確有支路斷線。為了通過(guò)現(xiàn)象,迅速判斷故障原因,決定對(duì)造成三相異步電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡的各種原因進(jìn)行總結(jié)分析。如何利用現(xiàn)有設(shè)備盡快查出故障原因,提高檢修速度并保證檢修質(zhì)量成了亟待解決的問(wèn)題。2 造成故障的原因造成三相異步電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡原因有以下兩方面。
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