東元剎車電機-廈門鑫永元機電供應(yīng)-東元剎車電機維修：

障判斷1、整流模塊損壞

　　通常是由于電網(wǎng)電壓或內(nèi)部短路引起。在排除內(nèi)部短路情況下，更換整流橋。在現(xiàn)場處理故障時，應(yīng)重點檢查用戶電網(wǎng)情況，如電網(wǎng)電壓，有無電焊機等對電網(wǎng)有污染的設(shè)備等。

2、逆變模塊損壞

　　通常是由于電機或電纜損壞及驅(qū)動電路故障引起。在修復(fù)驅(qū)動電路之后，測驅(qū)動波形良好狀態(tài)下，更換模塊。在現(xiàn)場服務(wù)中更換驅(qū)動板之后，須注意檢查馬達及連接電纜。在確定無任何故障下，才能運行變頻器。

3、上電無顯示

　　通常是由于開關(guān)電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無直流電引起，如啟動電阻損壞，操作面板損壞同樣會產(chǎn)生這種狀況。

4、顯示過電壓或欠電壓

　　通常由于輸入缺相，電路老化及電路板受潮引起。解決方法是找出其電壓檢測電路及檢測點，更換損壞的器件。

5、顯示過電流或接地短路

　　通常是由于電流檢測電路損壞。如霍爾元件、運放電路等。

6、電源與驅(qū)動板啟動顯示過電流

　　通常是由于驅(qū)動電路或逆變模塊損壞引起。

7、空載輸出電壓正常，帶載后顯示過載或過電流

　　通常是由于參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或驅(qū)動電路老化，模塊損壞引起。

低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動機       低速大轉(zhuǎn)矩一般是指轉(zhuǎn)速<500r/min，額定輸出轉(zhuǎn)矩>500N˙m的傳動系統(tǒng)。這樣的傳動系統(tǒng)在許多工業(yè)傳動領(lǐng)域中常見(如球磨機驅(qū)動系統(tǒng)屬于典型的低速大轉(zhuǎn)矩傳動系統(tǒng))，此外還包括油田機械、礦山機械及塑料機械等。

目前，此類設(shè)備仍然采用傳統(tǒng)的電機加減速機的驅(qū)動模式，由于減速機齒輪等機械原因降低了系統(tǒng)的整體傳動效率。永磁電機可以實現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)運行，該特性使得永磁電機在低速大轉(zhuǎn)矩的傳動系統(tǒng)中的應(yīng)用前景非常廣闊。低速大轉(zhuǎn)矩永磁電機應(yīng)用于球磨機，可去除減速機、直驅(qū)小齒輪與傳動部的大齒輪嚙合，實現(xiàn)球磨機可靠運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)節(jié)能10%以上。

產(chǎn)品開發(fā)的階段目標(biāo)如下：(1)完成球磨機配套電機的開發(fā)，電機功率范圍為2.2～400kW，轉(zhuǎn)速范圍為10～60r/min。(2)開發(fā)提升機、皮帶機、螺桿泵、抽油機等設(shè)備的低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動機。(3)制訂球磨機等設(shè)備的低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動

Y系列三相異步電動機基礎(chǔ)知識之二

四、安裝使用

1、安裝

（1）電動機可用聯(lián)軸器，正齒輪及皮帶輪傳動。

（2）對于功率及轉(zhuǎn)速較高的電動機應(yīng)盡量避免采用皮帶傳動方式（對4千瓦以上的2極電動機和30千瓦以上的4極電動機不宜采用平皮帶傳動，如選用小皮帶輪，可擴大三角皮帶的傳動范圍）。如必須皮帶傳動的可建議采用間接方式，這樣可避免操作不慎造成斷軸。小功率電機皮帶傳動時也防止拉力過緊，謹防斷軸。雙軸伸電動機的風(fēng)扇端，僅允許用聯(lián)軸器傳動。

（3）采用皮帶傳動時，要求電動機軸中心線應(yīng)與負載中心線平行且皮帶中心線與軸中心線重直，采用聯(lián)軸器傳動時，電動機軸中心線與負載中心線必須重合。

（4）對立式安裝的電動機軸伸除了用皮帶輪（或相當(dāng)于普通皮帶輪負荷）外，不允許再加其他軸向負荷裝置。

（5）電動機的安裝地點應(yīng)保證其良好的通風(fēng)冷卻條件，電動機不宜用于日曬及雨淋場所，電動機通風(fēng)口不應(yīng)被塵土纖維阻塞，不然會導(dǎo)致通道阻塞以致于降低冷卻進風(fēng)量。

（6）電動機必須安裝在牢靠，堅固且有一定剛度的基礎(chǔ)上，安裝面要平整，否則電動機運行不平穩(wěn)，導(dǎo)致軸承損壞。接地牌位于出線盒內(nèi)的位置上，并配有良好的接地線柱。H315、355電動機座上另有一處接地位置。

（7）請按照接線盒內(nèi)接線圖或上接線圖正確接線，若需改變旋轉(zhuǎn)方向時，可將任何兩相電源線互換。

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