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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。結構組成離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。離心泵圖冊(3張)3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度在85度，一般運行在60度左右。5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。6、填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

DFG系列管道泵由于電機與泵直聯(lián)，簡化了中間傳動的結構，增強了運轉的平穩(wěn)性，軸封采用硬質合金機械密封，無泄漏。泵采用管道式結構，泵的進出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，與普通臥式泵比占地面積減少了30%，且具有運轉噪音低、振動小等特點。易損件的使用壽命大大延長。本型泵以其性能穩(wěn)定、節(jié)能、占地面積小、結構緊湊等特點，廣受市場青睞。 用 途適用于工業(yè)、城市給水、高層建筑供水；  消防管道增壓；冷暖空調冷熱水循環(huán) ；遠距離輸水；生產工藝循環(huán)增壓輸送，并適用于各種給排水設備、鍋爐等設備的配套使用； 工作條件吸排介質的固體不溶物體積不超過體積的1%，粒度≤0.2mm；  流量范圍：2 ~ 1400m3 /h；揚程范圍：5~130m；泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa;介質溫度：-15℃<T<+105℃；周圍環(huán)境溫度：≤40℃；    電機防護等級：IP54或IP44；  電機絕緣等級：B級或F級；使用渣漿泵的工況不同的行業(yè)不同的工況，需要用渣漿泵輸送的介質也不同。這些介質一般都是固液狀態(tài)，所以介質的軟硬度不同。渣漿泵在輸送介質時介質會與渣漿泵發(fā)生摩擦碰撞，介質與渣漿泵摩擦碰撞時會影響渣漿泵的壽命。因此在選擇渣漿泵時要考慮使用渣漿泵的工況。從而延長泵的使用壽命。渣漿泵的材質高鉻合金的特點：高鉻合金耐磨性極性高的抗壓強度卒硬后高的表面硬度好的淬透性淬硬時，好的穩(wěn)定性好的抗回火軟化性。適用于需要較佳耐磨性的模具，如薄而硬材料的沖切和剪斷模具。長壽命沖壓模具；成型模具；陶瓷和磨損性塑料的成型模。例如：礦山、冶金、煤炭、建材、電廠、化工、石油、清沙疏浚、煙氣脫硫等行業(yè)中使用的渣漿泵的材質就是高鉻合金。渣漿泵本身的材質也是影響渣漿泵使用壽命的因素之一。

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