東元電機(jī)始終貫徹“品質(zhì)”的理念, 生產(chǎn)符合世界各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品, 擁有承制功率從1/4HP到100000HP低中高壓與14500V超高電壓電動(dòng)機(jī)的強(qiáng)大實(shí)力. TECO(東元)和TECO-Westinghouse(東元西屋)均為東元電機(jī)的商標(biāo)品牌.
TECOPLUS(上海東群機(jī)電有限公司)作為東元電機(jī)的授權(quán)經(jīng)銷商,負(fù)責(zé)為中國(guó)大
2、利用中間繼電器實(shí)施缺相保護(hù)
在主電路中并聯(lián)一個(gè)中間繼電器,并利用它的動(dòng)合觸點(diǎn)作為KM的自鎖觸點(diǎn),同樣可以實(shí)施缺相保護(hù)。當(dāng)按下SB2時(shí),接觸器線圈得電動(dòng)作,其主觸點(diǎn)閉合,電動(dòng)機(jī)得電運(yùn)行。同時(shí)KA線圈得電,KA動(dòng)合觸點(diǎn)閉合,對(duì)KM線圈回路進(jìn)行自鎖,從而使KM不斷電繼續(xù)工作。當(dāng)L2、L3相之一斷線時(shí),控制電路失電使KM 線圈斷電,于是電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。若L1相斷線,此時(shí)KA線圈回路斷電,KA動(dòng)合觸點(diǎn)斷開使KM線圈斷電,電動(dòng)機(jī)停車。
電機(jī)繞組浸漆烘干的工序
其工藝過程由預(yù)烘、浸漆兩個(gè)主要工序組成。
一:預(yù)烘
1.預(yù)烘目的
繞組在浸漆前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)烘,是為了驅(qū)除繞組中的潮氣和提高工件浸漆時(shí)的溫度,以提高浸漆質(zhì)量和漆的浸透能力。
2.預(yù)烘方法
預(yù)烘加熱要逐漸增溫,溫升速度以不大于20-30度/h為宜。預(yù)烘溫度視絕緣等級(jí)來定,對(duì)E級(jí)絕緣應(yīng)控制在120~125度,B級(jí)絕緣應(yīng)達(dá)到125~130度,在該溫度下保溫4~6小時(shí),然后將預(yù)烘后的繞組冷卻到60~80度開始浸漆。
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