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對380V3相籠形電動機這是個老問題,似乎幾十年前就有,但幾乎又是新問題,現(xiàn)在的大多數(shù)都經不起問個為什么?或者實際當中沒有可操作性。
先說說現(xiàn)有的:(沒說全的請大家補充)
1、電動機功率大于10Kw
2、電動機功率大于50Kw
3、電動機功率大于變壓器容量的20%
4、經常起動的電機,起動時造成的電壓降大于10%
5、偶爾起動的電機,起動時造成的電壓降大于15%
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認真做好變頻器的日常巡視檢查工作,巡視內容主要包括:周圍環(huán)境溫度、濕度是否合符要求,門窗通風散熱是否良好;變頻器下進風口、上出風口是否積塵或因積塵過多而堵塞;變頻器運行參數(shù)是否正常,有無報警;整流柜、逆變柜內風扇運轉是否正常;電抗器是否過熱或出現(xiàn)電磁噪音;變頻器內是否有振動或異常聲音;電容器是否出現(xiàn)局部過熱,外觀有無鼓泡或變形,安全閥是否;已停用的變頻器加熱器工作是否正常。
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電機損耗包括定轉子銅損耗、鐵損耗、機械損耗、雜散損耗等。降低電機損耗、提的方法很多:降低定子銅耗的措施,主要包括減小定子電阻、縮短繞組端度;減薄絕緣,提高槽滿率、增加導線截面積、采用新材料降低電磁線的電阻率等;降低轉子鋁耗的措施,主要包括采用大截面積的轉子槽形和加大端環(huán)截面、提高鋁的純度、降低轉子電阻等;降低鐵耗的措施,主要包括采用低損耗的冷軋硅鋼片,減少電機的渦流損耗;調整槽形,選用合理的磁通量密度,減少基波鐵損耗;增加鐵心長度,減少磁通量密度來降低損耗;提高鐵心制造質量,保證硅鋼片表面的絕緣等措施;降低機械耗的措施,主要包括風扇結構及合理風路、提高葉片表面粗糙度,使風流暢通,提高風扇的效率,降低風摩耗;選用低摩擦軸承、潤滑脂、降低摩擦損耗;提高形位公差精度,保證電機整機裝配質量,降低摩擦損耗等;降低雜散損耗措施,主要包括定子槽采用多槽數(shù),減少定、轉子槽口寬度,鐵心兩端采用非導磁材料;采用“正弦”繞組以削弱磁場中的高次諧波,削弱附加損耗,適當增加氣隙,轉子采用少槽,采用磁性槽楔,控制斜槽度,采用特殊斜槽等措施。
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