1.3 加油量過多
減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,油池被攪動得很厲害,潤滑油在機(jī)內(nèi)到處飛濺,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處,導(dǎo)致泄漏。
1.4 檢修工藝不當(dāng)
在設(shè)備檢修時,由于結(jié)合面上污物清除不徹底,或密封膠選用不當(dāng)、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。
二治理減速機(jī)漏油的對策
首先思想上要重視,這是做好防漏工作的前提。下面介紹防止漏油的原則辦法。
蝸輪蝸桿傳動
適用于空間垂直而不相交的兩軸間的運(yùn)動和動力。
優(yōu)點(diǎn) 傳動比大;結(jié)構(gòu)尺寸緊湊。
缺點(diǎn) 軸向力大、易發(fā)熱、效率低;只能單向傳動。
帶傳動
包括主動輪、從動輪、環(huán)形帶用于兩軸平行回轉(zhuǎn)方向相同的場合,稱為開口運(yùn)動,中心距和包角的概念。帶的型式按橫截面形狀可分為平帶、V帶和特殊帶三大類。應(yīng)用時重點(diǎn)是:傳動比的計(jì)算;帶的應(yīng)力分析計(jì)算;單根V帶的許用功率。優(yōu)點(diǎn) 適用于兩軸中心距較大的傳動;
帶具有良好的撓性,可緩和沖擊,吸收振動;
過載時打滑防止損壞其他零部件;
結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
缺點(diǎn) 傳動的外廓尺寸較大;
需張緊裝置;
由于打滑,不能保證固定不變的傳動比 ;
帶的壽命較短;
傳動效率較低。
渦輪渦桿傳動的主要參數(shù)有:模數(shù)、壓力角、蝸輪分度圓、蝸桿分度圓、導(dǎo)程、蝸輪齒數(shù)、蝸桿頭數(shù)、傳動比等。
裂縫和裂紋
由于一個或多個原因,諸如磨削不當(dāng)、熱處理不當(dāng)、應(yīng)力過大或材料缺陷等,齒輪上了出現(xiàn)裂縫和裂紋。這些情況下面術(shù)語中分別說明。
在齒輪切削過程中顯露的由于鍛造缺陷引起的裂紋
由于輪緣厚度不夠在大齒輪輪緣上產(chǎn)生的裂
卸去施加的載荷后不能回復(fù)的變形。輪齒撞擊可使齒輪輪齒彎曲、壓陷。或在超高載荷和摩擦條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪副由于輪齒的滾動和滑動作用可使齒面材料流動。
1滾壓塑變
主動齒輪齒面上節(jié)圓柱面附近的材料向齒根和齒頂流動,并在齒根和齒頂??吹斤w邊,而從動齒輪齒面上相應(yīng)材料向節(jié)圓柱面附近流動,因此,在主動齒輪輪齒面上產(chǎn)生溝槽,相應(yīng)在從動齒輪齒面上出現(xiàn)起脊。
輪齒的滾壓塑變。圖為從動齒輪,其齒面上工作節(jié)曲面附近明顯的隆起清晰可見。
2輪齒錘擊塑變
這種變形的特征是在齒面上易看到淺溝槽,溝槽與嚙合輪齒間的接觸線一致。
內(nèi)齒輪工作面上由于輪齒錘擊產(chǎn)生的塑性變形,在齒頂形成了明顯的飛邊
起皺
齒面上垂直于滑動方向的誒小。這些小本身也是波狀的,而不是直的,看上去其形狀如同風(fēng)吹沙土,水沖泥漿一樣,只是規(guī)模小的多而已。
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